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    激光打標機打孔技巧

    返回列表 瀏覽次數: 7 發布日期: 19.02.19

    削減刺穿技巧


        任何熱切割功能,除了可以從電路板邊緣開始的一些條件外,通常必須在電路板上放置一個小孔。以前,在激光沖壓層壓機上,使用沖頭沖出孔,然后使用激光從小孔的開口切割。在沒有沖壓裝置的情況下,激光切割有兩種基本方法:


        脈沖穿孔


    ——高峰值脈沖激光用于熔化或蒸發少量數據??諝饣虻獨馔ǔS米鬏o助氣體,以減少由于放熱氧化引起的孔隙膨脹。氣體壓力低于切割氣體時的氣體壓力。在每個脈沖激光中僅發生小顆粒噴發,其逐漸加深,因此平板穿孔需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,直立線用氧氣代替輔助氣體進行切割。因此,穿孔直徑小,穿孔質量優于爆炸穿孔。用于此目的的激光器不僅應具有更高的輸出功率;更重要的是,梁的時間和空間特性,此外,脈沖穿孔還需要一個相對可靠的氣動控制系統來完成氣體種類和氣體壓力的切換。操縱穿孔時刻。




        爆炸穿孔


    ——通過連續激光照射數據以在中間形成凹坑,然后通過與激光束同軸的氧氣流快速移除熔融材料以形成孔。通常,孔的尺寸與板的厚度有關。爆炸穿孔的均勻直徑是板厚度的一半。因此,厚板的孔徑大且非圓形,并且不適用于具有高加工精度要求的部件。關于浪費。另外,由于用于穿孔的氧氣壓力與切割期間的氧氣壓力相同,因此飛濺很大。




         2.分析激光切割不銹鋼和鋁鋅板時工件上毛刺的發生情況


        上述情況是切割低碳鋼時,考慮毛刺的第一件事情,但它不是簡單地加快切割速度。因為添加速度有時表示不切割紙張的條件,所以處理該條件。特別是在應用鋁鋅板時。這時,我們應該考慮機床的其他要素來解決,比如噴嘴是否需要更換,導軌運動是否不穩定。


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